脫硫塔噴淋層由噴淋管和噴淋頭組成,脫硫漿液經噴淋管的分配均勻到達噴淋頭。由噴淋頭噴出與煙氣逆流接觸,煙氣中的二氧化硫被脫硫液吸收實現脫硫。脫硫設備的長期運行,噴淋層易出現堵塞、磨損斷裂、結垢等問題。下面將針對脫硫塔噴淋層如何防范展開闡述。
噴頭的數量根據液氣比需要的脫硫漿液量而定,為保證漿液與煙氣充分接觸,一般將噴淋層設計成3~5層,層間距為1~2米。噴淋管和噴淋頭堵塞會嚴重影響脫硫設備正常運行,從堵塞的結果來看有脫硫漿液堵塞的、管道內襯脫落堵塞的、還有其他雜質堵塞的。究其原因是:沖洗水泵壓力不夠導致漿液堵塞噴頭或脫硫循環液沒有完全沉淀又被二次利用;管道質量不好;檢修技術不到位導致雜質混入脫硫液中引起噴頭堵塞。
如何防范
1、加強對漿液泵的檢查與維修,如發現漿液泵在運行時出力嚴重下降時,及時更換以免因漿液泵的壓力下降導致漿液流速減緩,漿液沉積引起噴淋頭堵塞。
2、脫硫循環液中加入LH催化劑,使脫硫循環液快速沉淀避免有顆粒物混入循環液中經噴淋層引起堵塞問題。
3、石灰品質嚴格把控避免有大量雜質混入脫硫系統引起堵塞問題。
4、對噴淋管道進行檢修,更換質量合格的噴淋管道。
5、每次脫硫系統停運后,脫硫塔應注入清水對噴淋管及噴淋頭及時沖洗檢修,檢修工作完成之后,再次對噴淋層進行試運行,以確保所有的噴淋管與噴淋頭都暢通。
6、在檢修的過程中注意細節不要將雜物混入脫硫系統。
7、每次檢修噴淋頭與噴淋管清理出來的垢,經試驗進行化學成分的分析,針對結果進行相應的預防措施。